PROCESO DE PRESUPUESTO DE MECANIZADO

Empresas de Mecanizado, Corte Láser y Calderería

Piezas mecanizadas por torno

PROCESO DE PRESUPUESTO DE MECANIZADO

El proceso de presupuesto de mecanizado comienza con el estudio detallado del plano de la pieza, análisis de tolerancias y geometrías. No obstante, presupuestar piezas mecanizadas, es una tarea que requiere de orden y metodología.

Fases en el estudio de una pieza mecánica para su presupuestación.

Aunque cada “maestrillo tiene su librillo”, el hecho de disponer de una metodología ayuda a la reducción de errores durante el estudio de la pieza a mecanizar.

1. Materia Prima.

La primera fase es estudiar el tipo de materia prima requerida para realizar el presupuesto de mecanizado.

materia prima para mecanizado. proceso de presupuesto

En muchos casos sucede que las aleaciones o los formatos no sean compatibles, es decir, que se deba de partir de un formato en placa de una aleación que sólo se comercialice en barra. Así pues la estrategia de mecanizado, los utillajes y la cantidad de materia prima deberá ser distinta.

También es posible que nos encontremos con aleaciones que requieran de una compra mínima. En el caso de ser un material poco o nada empleado en la compañía, se deberá advertir al cliente o bien ofrecer una alternativa.

Además la materia prima puede ser determinante no sólo de las condiciones de mecanizado o de requerir herramienta especial, sino también del plazo de entrega.

2. Geometrías.

Análisis de la geometria para el proceso de presupuesto de mecanizado

La geometría o formas de la pieza, nos dará la siguiente información:

  • Estrategia de mecanizado, o cómo hemos de sujetar la pieza y cómo deberán de ser las trayectorias y movimientos de las herramientas.
  • Tipología de herramienta a emplear. En este caso hablamos de tamaños de herramientas (y por lo tanto condiciones de máquina) y número de las mismas.
  • Zonas no mecanizables. Es posible que exista algunos errores en el diseño o que se obvien radios de herramienta. Normalmente estos puntos se contrastan con el cliente.
  • Necesidad de mecanizados especiales, como corte por hilo o erosión por penetración, que originarán la necesidad de realizar trabajos externos en otros proveedores.

3. Procesos de Mecanizado.

Del análisis del punto anterior, se determinan las diferentes fases de mecanizado que deberán emplearse para poder realizar la pieza final. Los procesos más habituales son:

  • Centro de Mecanizado.
  • Torno.
  • Talladora de engranajes.
  • Soldadura.
  • Roscadora.
  • Soldadura…

Cada fase conllevará un tiempo de preparación y por lo tanto, además de un coste asociado al mismo, un tiempo de espera para el cliente durante el cual no se estará produciendo. Es por ello por lo que en MIPESA estamos apostando por máquinas capaces de realizar el máximo número de procesos de mecanizado.

Así pues cada proceso imputará un tiempo de preparación y un tiempo de proceso.

En los artículos “Mecanizado de Piezas en Torno Multitarea“, “Mecanizado en Múltiples Ejes” y “Células Redundantes de Mecanizado en 5 Ejes” se habla de esta apuesta y los beneficios que aportan al cliente en términos de disponibilidad, costes y precisión.

4. Lotes a Fabricar.

La cantidad de piezas a fabricar o lote de fabricación es el factor externo a la propia pieza, que más influye en el precio.

El motivo no es otro que la necesidad de realizar preparaciones de máquina. Pero esto es muy fácil de explicar: Si una máquina requiere de 5 horas de preparación y el cliente necesita 5 piezas, cada pieza arrastrará el coste de una hora de preparación más el tiempo de mecanizado. Si el cliente necesita 10 piezas, cada una arrastrará media hora…

Sucesivamente, conforme vaya incrementándose el lote, el coste de preparación va diluyéndose, hasta llegar a representar prácticamente una parte ínfima, comparado con el tiempo de proceso.

5. Tolerancias.

La tolerancia tiene una repercusión directa en el precio de la pieza a mecanizar por los siguientes motivos:

  • Uso de herramientas de acabado para conseguir ajustes precisos.
  • Necesidad de diferentes pasadas de acabado para alcanzar rugosidades y precisión en determinadas áreas.
  • Posibles rechazos y aumento de los tiempos de preparación.

Equipo de medición del defecto de forma en mecanizado a tener en cuenta durante la presupuestación.

6. Acabados.

Es crucial identificar si la pieza, una vez mecanizada, requiere de algún tipo de acabado o tratamiento. Es decir, si precisa un pulido, un chorreado de arena, un temple, cincado, etc…

Los acabados, además de conllevar un coste, influyen sobre el mecanizado. Hay ocasiones en las que hay que realizar mecanizados después del tratamiento, para garantizar ajustes o conductividad eléctrica.

Por otro lado son un factor, en muchos casos imponderable, que determinará el plazo de entrega.

Diferentes acabados superficiales en mecanizado de piezas

7. Plazos de Entrega.

El plazo de entrega en el mecanizado, es un elemento decisivo para la aprobación de un presupuesto. En la determinación del plazo de entrega influyen los siguientes elementos:

  • Disponibilidad de herramientas y de la materia prima.
  • Tipología de máquina y carga de trabajo en las mismas.
  • Requerimiento de trabajos externos y acabados o tratamientos térmicos.

Documento de Presupuesto de Mecanizado.

El proceso de presupuesto de mecanizado finaliza con la emisión del documento que recoge el valor que el cliente deberá pagar por la pieza.

El presupuesto se puede emitir una vez ya se han determinado todos los factores que influyen en el proceso de mecanizado.

En el Presupuesto de mecanizado, se recogen los siguientes datos:

  • Código del cliente y del mecanizado.
  • Descripción de la pieza.
  • Cantidad a fabricar.
  • Importe unitario.
  • Coste de la preparación (si así se acuerda).
  • Costes de transporte, tratamientos, etc..

Otros artículos relacionados.

 

Uso de cookies

Este sitio web utiliza cookies para que usted tenga la mejor experiencia de usuario. Si continúa navegando está dando su consentimiento para la aceptación de las mencionadas cookies y la aceptación de nuestra política de cookies, pinche el enlace para mayor información.plugin cookies

ACEPTAR
Aviso de cookies