Envolventes Metálicas

Las envolventes metálicas forman parte del léxico del fabricante de maquinaria y de las empresas de automatización.

En este post, veremos qué son, sus características y cómo se construyen.

¿Qué son las Envolventes Metálicas?

Una envolvente metálica es un componente, en este caso realizado en chapa metálica. Su función básica es la protección del usuario final. Deberá evitar la posibilidad de acceder al interior de un dispositivo o máquina que contenga elementos peligrosos.

Así pues se encuentran clasificados en su mayoría como elementos de seguridad. No obstante deben de cumplir igualmente funciones ergonómicas y estéticas.

envolventes metálicas

Así pues se encuentran clasificados en su mayoría como elementos de seguridad. No obstante deben de cumplir igualmente funciones ergonómicas y estéticas.

Básicamente, una envolvente metálica consta de un elemento de chapa cortada por láser, posteriormente plegada y soldada. Normalmente llevan una protección para evitar que se corroan y deterioren por el tiempo.

¿Qué industrias emplean Envolventes de Chapa Metálica?

En general, casi todas las industrias que fabrican maquinaria y maniobras eléctricas emplean envolventes para proteger al usuario. Además, son utilizadas como elemento distintivo de su marca. Éstas deberán de trasmitir valores como la calidad, seguridad, tecnología, etc…

Por lo general, las principales industrias que emplean envolventes en sus fabricados serían:

  • Fabricantes de maquinaria para uso industrial.
  • Industrias de maquinaria para la alimentación.
  • Compañías de aparellajes eléctricos.
  • Fabricantes de compresores industriales.
  • Desarrolladores de máquina-herramienta.
  • Fabricantes de cuadros eléctricos.

Procesos en la fabricación de envolventes metálicas de chapa

Para la fabricación de envolventes de chapa metálica, partimos de chapas metálicas de espesores finos, comprendidos entre 1 y 3mm. Normalmente se emplean chapas galvanizadas, que posteriormente son pintadas. Sin embargo, los fabricantes de maquinaria para alimentación, suelen demandar chapas de acero inoxidable.

Corte láser y punzonado

El primero de los procesos es el de corte. Ya sea mediante láser o punzonado, se genera lo que llamamos desarrollo de chapa.

Al tratarse de chapas finas, lo más adecuado es el uso de corte por láser de fibra. Este tipo de corte láser es más rápido, eficiente y prácticamente no genera proyecciones en el punto de arranque.

envolventes metálicas
El punzonado, más rápido si cabe que el láser, permite, además del corte, abrir aletas de refrigeración en la envolvente. De este modo facilita la circulación de aire a través de dicha envolvente de metal, al tiempo que impide el acceso por error al interior de la misma.
envolvente metálica

Plegado de Envolventes de Chapa Metálica

Seguidamente, la chapa cortada por láser, sufre un proceso de plegado. Así pues, mediante una plegadora de CNC, se le da la forma, como si de un recortable se tratase, creando la envolvente propiamente dicha.

Se puede emplear bien una plegadora o bien una paneladora. Ésta última permite pliegues más limpios y de forma mucha más ágil, sobre todo en chapa metálica fina.

Soldadura de Envolventes de Chapa Metálica

Para finalizar, se realiza la soldadura de la chapa ya conformada. Es común el hecho de agregarse otras piezas, tanto de chapa como mecanizadas. En algunos casos, van reforzadas mediante perfilería comercial.

En muchos casos, se incluyen pernos soldables o remachables para conectar tomas de tierra y evitar posibles derivaciones al personal que manipula la envolvente, una vez instalada.

Envolvente metalica
envolventes metálicas

Acabado superficial

Las envolventes metálicas suelen estar expuestas a agentes como, productos químicos, intemperie, golpes, etc., que pueden generar corrosión en las mismas. 

Por ello, aconsejamos y ofrecemos la posibilidad de emplear chapas galvanizadas y, posteriormente, aportarles una capa de pintura epoxi, que prevendrá de posibles oxidaciones al equipo, preservando los elementos de su interior.

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