Mecanizado de piezas en torno
Si está buscando una empresa para el mecanizado de piezas en torno, en Mipesa seguro que podemos ayudarle.
Mecanizado de Piezas en Torno
También conocido como torneado, la fabricación de piezas mediante torno, le ofrece la posibilidad de obtener piezas metálicas de revolución.
No obstante, gracias a los avances en maquinaria, ahora también es posible la producción de piezas en torno con elementos fresados, taladros inclinados y axiales.
Esto se lo debemos a los tornos multitarea o multitasking, que posibilitan geometrías complejas, con alta repetitividad y gran precisión.
Fabricación de Piezas en Torno
En MIPESA nos dedicamos única y exclusivamente a la producción en serie de piezas y conjuntos mecánicos. Desde 50 unidades, nos convertimos en tu fábrica y mecanizamos componentes, mediante tornos de última generaciónn tanto en aleaciones metálicas, como en plásticos técnicos.
No importa la geometría. A partir de 2mm y hasta 350mm de volteo, nuestros tornos son capaces de abordar piezas para los más dispares sectores:
- Maquinaria
- Quirúrgico
- Químico
- Alimentación
- …
Procesos de Mecanizado en Torno
Dentro del proceso de mecanizado en torno, podemos acometer a su vez distintas operaciones, gracias a los múltiples ejes integrados en cada máquina.
- Cilindrado
- Refrentado
- Tronzado
- Taladrado fuera de centro
- Taladrado inclinado y axial
- Grafilado
- Fresado
Mecanizado de Piezas en Torno Multitarea
El mecanizado de piezas en torno multitarea, aporta un enorme valor añadido, que debe de ser aprovechado en dos casos muy concretos:
- Cuando se trate de piezas de compromiso, donde existan elementos relacionados geométricamente entre sí. Por ejemplo, cuando queremos respetar concentricidades, entre entidades que se mecanizan en fases distintas.
- Cuando la pieza a mecanizar tenga fases de torno y fresa que puedan requerir múltiples procesos de mecanizado.
A continuación aportaremos algo más de luz, a través de un caso real.
Se trata del mecanizado de una pieza de aluminio cuyo proceso de fabricación se llevaba a acabo en un torno automático con herramientas motorizadas y doble husillo.
El torno era capaz de, partiendo de una barra de aluminio, finalizar completamente la pieza.
No obstante, tras la incorporación de varios tornos multitarea Nakamura, los cuales disponen de dos torretas simultáneas, herramientas motorizadas y alta presión de taladrina, nuestros técnicos han sido capaces de reducir el tiempo de proceso en un 25%.
La principal ventaja, como se puede apreciar en el vídeo, es la capacidad de simultanear operaciones de desbaste y acabado, reduciendo en estos casos casi un 50% del tiempo, en esas operaciones.
Pero, más vale un vídeo que cien palabras.
Ventajas del Mecanizado en Torno Multitarea
Las principales ventajas que aporta el mecanizado de piezas en torno multitarea son:
- Reducción de tiempos muertos, gracias a la posibilidad de hacer operaciones simultáneas.
- Disminución de los costes de utillajes. Al poder hacer operaciones de fresado, no es necesario hacer operaciones en centro. Por lo tanto, no es necesario hacer ningún útil para amarre en esta máquina.
- Desaparición de los tiempos de espera, al no ser necesarias segundas operaciones.
- Aumento de la precisión al realizarse todas las operaciones en un único amarre.
Si bien hemos hablado de ventajas, también hay que apuntar como principal inconvenientes el mecanizado de piezas mediante torno multitarea, los tiempos de preparación.
La programación de la máquina, la preparación de herramientas y la definición de estrategia de mecanizado, hace que este tipo de mecanizado tenga sentido en los siguientes casos:
- Series medias o largas.
- Piezas de elevada complejidad.
- Piezas de alta precisión.
Gestión de Herramientas
La herramienta es tan importante como la máquina o más. Los continuos avances en su desarrollo, han posibilitado la fabricación de geometrías de gran complejidad, con acabados superficiales excelentes y con altísima precisión.
En MIPESA contamos con un experto en herramientas dedicado en su práctica totalidad al estudio de necesidades de mecanizado, asesorando a los técnicos en la elección de la herramienta idónea para cada pieza.
No lo dudes y contacta con nosotros
Estamos deseando conocer tus necesidades y colaborar con vosotros, para así llegar a convertirnos en tu fábrica.
Coméntanos qué necesitas, cuáles son tus requerimientos a nivel de calidad, envíanos tu documentación y nos pondremos a estudiarla para ofrecerte nuestra mejor propuesta.