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CONTROL DE CALIDAD EN EL MECANIZADO DE PRECISIÓN

Empresas de Mecanizado, Corte Láser y Calderería

Fabricacion de dispositivos medicos

CONTROL DE CALIDAD EN EL MECANIZADO DE PRECISIÓN

Cuando se habla de control de calidad en el mecanizado de precisión, todo el mundo piensa en la verificación de las piezas después de su mecanizado.

Esto no es del todo así. La verificación o control final de calidad es sólo una parte. Realmente la calidad es una disciplina más amplia que comienza mucho antes de iniciar la fabricación.

Planificación de la calidad antes del mecanizado.

Previo a la planificación de la producción, la primera acción es estudiar los requerimientos de calidad. Es decir, tolerancias admitidas y estrategias, tanto de mecanizado como de medición.

En lo referente a estrategias de mecanizado, se define el tipo de herramienta, las condiciones de trabajo y las trayectorias, así como si se va a necesitar de pasadas adicionales para eliminar rebabas. Hay que tener en cuenta que, en el mecanizado de piezas de precisión, hay que evitar cualquier intervención manual posterior.

La Estrategia de Control de Calidad en el Mecanizado de Precisión

Otro aspecto es el de la estrategia de medición. Además de decidir con qué instrumentos se va a realizar la comprobación, también hay que definir cuándo se va a realizar.

En el caso del producto sanitario, se realizan comprobaciones tanto durante el proceso, como al final del mismo.

Volviendo a la estrategia, los pasos a seguir son los siguientes:

  • Definición de los instrumentos a emplear.
  • Realización de la Hoja de Control.
  • Elaboración de la Ficha de Control en Proceso (si procede) y de Control Final.
Ficha de Control en Proceso para mecanizado de precisión
Ficha de Control en Proceso

En el caso de tener que realizar mediciones en tridimensional, hay que tener en cuenta varios aspectos adicionales:

  • Trayectorias o vectores de aproximación, cuando las superficies no sean normales a los ejes X. Y o Z.
  • Definición de los orígenes de pieza.
  • Número de puntos para definir las geometría.

Otro punto clave es la medición de los defectos de forma. En el caso de la redondez, es importantísimo concertarla con el cliente, quien posteriormente hará las pertinentes comprobaciones. Por ejemplo, en el caso del mecanizado del cono de un vástago femoral, hay que determinar tanto las alturas a las que se realizarán las mediciones, como los límites de tolerancia y otros parámetros de máquina que influyen en los resultados.

Control de calidad en mecanizado. Estrategia medición redondez
Máquina de medición de defecto de forma (redondez)

¿Por qué es importante disponer de una estrategia de Medición en el Control de Calidad en el Mecanizado de Precisión?

La respuesta es muy sencilla y se puede resumir en que se consigue coherencia entre las mediciones en fabricación y en el Cliente.

Dependiendo del número de puntos que se definan en un plano o cara, la medición puede variar. De hecho cuando trabajamos con geometrías calculadas, este aspecto es fundamental. No es lo mismo definir cuatro puntos en un cilindro, que definir 8. Al medir su defecto de forma, éste puede variar de tal manera, que la misma pieza puede ser Ok o no Ok, dependiendo de la estrategia adoptada.

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